日常生活中我們用的玻璃是由玻璃鋼化爐鋼化出來(lái)的。那么它的流程是什么呢?鋼化爐生產(chǎn)的玻璃工藝包括：配料、熔制、成形、退火等基本工序，如下是玻璃鋼化爐廠(chǎng)家申誠設備的詳細介紹：

　　1.配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱(chēng)量后在一混料機內混合均勻。

　　2.熔制，將配好的原料經(jīng)過(guò)雙室對流鋼化爐高溫加熱，形成均勻的無(wú)氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復雜的物理、化學(xué)反應過(guò)程。玻璃的熔制在熔窯內進(jìn)行。熔窯主要有兩種類(lèi)型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝，大的可多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。

　　另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱(chēng)為電熔窯?，F在，池窯都是連續生產(chǎn)的，小的池窯可以是幾個(gè)米，大的可以大到400多米。

　　3.成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。玻璃首先由粘性液態(tài)轉變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉變成脆性固態(tài)。玻璃鋼化爐廠(chǎng)家表示，成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類(lèi)。

　　人工成形。

　　(1)吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來(lái)成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等。

　　(2)拉制，在吹成小泡后，另一工人用頂盤(pán)粘住，二人邊吹邊拉主要用來(lái)制造玻璃管或棒。

　　(3)壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來(lái)成形杯、盤(pán)等。

　　(4)自由成形，挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。

　　B.機械成形。

　　因為人工成形勞動(dòng)強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有

　　(1)壓延法，用來(lái)生產(chǎn)厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。

　　(2)澆鑄法，生產(chǎn)光學(xué)玻璃。

　　(3)離心澆鑄法，用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續進(jìn)行直到玻璃硬化為止。

　　(4)燒結法，用于生產(chǎn)泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發(fā)泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過(guò)程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。

　　此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表面上形成平板玻璃的方法，其主要優(yōu)點(diǎn)是玻璃質(zhì)量高(平整、光潔)，拉引速度快，產(chǎn)量大。

　　4.退火，玻璃在成形過(guò)成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。玻璃鋼化爐廠(chǎng)家表示，這種熱應力會(huì )降低玻璃制品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過(guò)程中或以后的存放、運輸和使用過(guò)程中自行破裂(俗稱(chēng)玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現象，玻璃制品在成形后必須進(jìn)行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時(shí)間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。

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