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2019-10
玻璃鋼化爐種類繁多，結構也愈來愈復雜，但從實現系統功能角度來看，其主要包括下列一些子系統：動力系統、傳動系統、執行系統、操縱系統及控制系統等。 1、動力系統 包括動力機及其配套裝置，是機械系統的動力源。按能量轉換性質的不同，其可分為一次動力機和二次動力機。一次動力機是把自然界的能源(一次能源)轉變為機械能的機械，如內燃機、汽輪機、水輪機等。二次動力機是把二次能源(電能、液能、氣能等)轉變為機械能的機械，如電動機、液壓馬達、氣動馬達等。玻璃鋼化爐采用的是二次動力機，即電動機的動力系統。 2、執行系統 包括執行機構和執行構件，它是利用機械能來改變作業對象的性質、狀態、形狀和位置，或對作業進行檢測、度量等?？傊?，它是以進行生產或達到其他預定要求的裝置。執行系統通常處于機械系統的末端，直接與作業對象接觸，其輸出也是機械系統的主要輸出。因此，執行系統工作性能的好壞，直接影響著玻璃鋼化爐整個系統的性能。 3、傳動系統 傳動系統是把動力機的動力和運動傳遞給執行系統的中間裝置。玻璃鋼化爐傳動系統有下列主要功能：減速或增速運動，把動力機的速度降低或增高，以適應執行系統工作的需要。無級變速運動，當有級變速不能滿足要求或不經濟時，務所需的力或轉矩。如果動力機的工作性能完全符合執行系統工作的要求，可以將傳動系統省略，使動力機與執行系統直接聯結即可。 4、操縱和控制系統 鋼化爐操縱和控制系統都是使動力、傳動、執行系統間彼此協調運行并準確地完成整機功能的裝置。二者的主要區別是：操縱系統多是指通過人工操作來實現上述要求的裝置，包括：起動、離合、制動、變速、換向等裝置?？刂葡到y是指通過人工操作或由測量元件獲得的信號，經控制器使控制對象改變工作參數或運行狀態的裝置，如伺服機構、自動控制裝置等。良好的控制系統可以使機械系統處于好的運行狀態，提高穩定性和可靠性，并有較好的經濟性。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.anauh.com
2019-06
當遇到玻璃鋼化爐鋼化玻璃時，鋼化玻璃的參數設定要注意以下幾點： 1、玻璃鋼化爐對于帶孔和槽的玻璃，在進行鋼化時比同規格玻璃加熱時間要增加2.5%～5%。 2、對于帶尖角的玻璃：小于30°角的玻璃在加熱爐的加熱時間比普通玻璃減少2.5%～5%，在玻璃上片時，尖端要靠后，并放置廢品玻璃，以防止角部吸熱太快而造成彎曲。 3、對于壓花玻璃：玻璃擺放時，一般是不平面朝上，為避免加熱時間過長造成波紋，不平面有時朝下放，加熱時間要根據玻璃厚的地方來決定，吹風壓力亦然。 4、玻璃鋼化爐對于吸熱玻璃：加熱時間一般比普通玻璃減少5%; 5、對于鍍膜玻璃、熱反射玻璃：為保護膜面，鍍膜面要朝上，底部溫度及加熱時間比同種厚度的普通玻璃要增加2.5%～10%。 6、對于釉面玻璃：進入鋼化爐前一定要干燥，上、下溫度一般設為700℃左右，如果玻璃出現彎曲，要適當的調節風壓。加熱平衡壓力可以降低約50%，加熱時間與釉面顏色也有一定的關系。 對于鋼化爐的鋼化，在了解上述鋼化參數設定要求之后，能夠在大批量生產之前進行少量玻璃的試鋼化，結合具體實際情況調整好相關鋼化數據，以保證該批次異形玻璃的鋼化質量。如有使用需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于玻璃鋼化爐：http://www.anauh.com
2021-01
防火鋼化爐粘度問題及氣泡現象簡述 一、防火鋼化爐鋼化出的玻璃出現粘接度不良的情況，主要有三種原因： 1、加工溫度或保溫時間不夠。解決方法：按工藝要求確保加熱溫度與保溫時間。 2、膠片失去粘性。解決方法：確保膠片貯存環境，整卷開封后趕快用完或密封保存，放置時間相對較長的膠片，建議先做小樣板驗證膠片的粘合力是否正常。 3、玻璃外表不潔凈。解決方法：清潔玻璃油污塵埃。 二、防火鋼化爐鋼化出的玻璃出現氣泡現象，主要有以下六個原因： 1、玻璃外表不平整。解決方法：增加膠片厚度。 2、膠片厚度不均勻。解決方法：防止膠片錯為堆疊或拼接。 3、夾層飾物有水分。解決方法：充分干燥飾物。 4、過早停止真空泵。解決方法：待防火鋼化爐溫度降低到40度以下方可停止抽真空。 5、真空袋漏氣或真空泵毛病。解決方法：更換硅膠袋，保證真空泵運行，提高真空度≥0.094Mpa。 6、溫度上升過快。解決方法：減慢防火鋼化爐升溫速度，分段升溫，做EVA升溫到70度保溫10到15分鐘，再升溫到120度保溫40到50分鐘，做PEV溫到75度保溫10到20分鐘，再升溫到130度保溫30到60分鐘，保溫時間視玻璃厚度而定。 以上就是玻璃鋼化爐廠家為大家做的總結，如有鋼化爐使用需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于防火鋼化爐廠家：http://www.anauh.com/
2022-05
小型玻璃鋼化爐是玻璃鋼化設備之一，也是通過鋼化爐制造的高溫將熱熔膠融化，然后再用真空設備將其中的空氣抽空達到真空狀態。真空狀態是為了防止有融化的膠種產生氣泡，之后壓力將畫面、絹絲等材料與玻璃膠合。等冷卻后，熱熔膠就會固化，這就是玻璃的大體制造過程。 鋼化爐溫度要設置在一個合理范圍內，不能輕易調整。溫度的微小調整，都會對玻璃加熱效率產生較大影響。在實際生產中若需要調整玻璃出爐溫度，一般是通過改變加熱時間的方法，就可以得到較精確的玻璃溫度。 1.玻璃的應力要能夠完全消除。玻璃中的殘余應力不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，很容易引起玻璃破裂。 2.玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形，所以小型玻璃鋼化爐爐溫不能設置太高，以高于玻璃的出爐溫度60~100°C為合適。 3.由于玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性，加熱爐內的紅外波長要在玻璃吸收范圍內。根據玻璃的吸收光譜，爐內較大輻射波長在3.0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。 隨著鋼化玻璃的應用漸廣，玻璃鋼化爐的發展也上了一個新臺階，技術日益成熟。各個公司都根據自己特有的設計理念，設計出各具特色的小型玻璃鋼化爐。洛陽申誠玻璃技術有限公司是一家研究開發玻璃深加工新技術，新工藝以及配套玻璃深加工設備的綜合性企業，對產品精益求精，通過多年的潛心研究和實踐，開發了多款富含新工藝·新技術的節能設備，取得各位用戶的認可和信賴。
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