一.雙室對流鋼化爐操作的準備工作：

　　1、上班前穿戴好勞動(dòng)保護用品，檢查空壓機風(fēng)機雙室對流鋼化爐傳動(dòng)，氣路系統和潤滑系統是否正常。

　　2、檢查其它相關(guān)工序(磨邊，打孔)是否合格，及排片，收片等準備情況。

　　3、了解當班生產(chǎn)內容，準備所需架子，包裝紙標簽軟木墊等物品。

　　4、檢查待鋼化玻璃準備情況，對未磨邊有炸口等質(zhì)量問(wèn)題，可能造成炸爐的玻璃，不準進(jìn)雙室對流鋼化爐。

　　二.基本流程：

　　1、根據玻璃的厚度調整雙室對流鋼化爐工藝參數。

　　2、進(jìn)入加熱斷。

　　3、調整風(fēng)柵風(fēng)嘴距離，風(fēng)門(mén)。

　　4、加熱完畢，進(jìn)入風(fēng)柵吹風(fēng)。

　　5、吹完風(fēng)玻璃出風(fēng)柵，完畢。

　　三.雙室對流鋼化爐操作過(guò)程中的需要注意的事項：

　　1、雙室對流鋼化爐控制系統的計算機必須由專(zhuān)人操作，嚴禁非操作人員私自操作計算機及調整工藝參數。

　　2、嚴禁在計算機內加裝各種軟件，刪除或修改內部文件，嚴格執行雙室對流鋼化爐計算機開(kāi)關(guān)操作程序。

　　3、按時(shí)保質(zhì)，保量完成生產(chǎn)任務(wù)，嚴格執行工藝規程和設備安全操作規程，維護使用設備遵守安全文明生產(chǎn)和各項規章制度。

　　4、工作時(shí)間不準閑聊，打鬧，做與本工作無(wú)關(guān)的事情，嚴禁飲酒上班，禁止機器開(kāi)啟時(shí)離開(kāi)工作崗位。

　　5.當鋼化爐發(fā)生機械電器故障時(shí)，必須停機檢查及時(shí)修復，無(wú)法解決時(shí)馬上通知維修人員處理。

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